目前，現(xiàn)有皮帶式定量給料機的成長結(jié)構(gòu)一般采用單托輥或多托輥形式，其計量精度受皮帶跑偏、皮帶張力、皮帶剛度和皮帶粘料等因素影響，無法確保稱重精度。

 

　　現(xiàn)場皮帶式定量給料機受使用條件的限制，很難采用物料校準方式進行校準，一般均采用懸掛砝碼校準、鏈碼校準、電子校準等模擬方式進行校準，而這種模擬校準方式效果并不理想，稱重結(jié)果仍與實際稱重存在較大誤差。此外，皮帶式定量給料機在運行過程中機械特性的變化帶來了皮帶效應的影響，無法及時校準補償，從而導致皮帶式定量給料機的計量精度和控制精度低、長期穩(wěn)定性不好，使帶式定量給料機很難達到精確定量給料的目的。
 

 

　　為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種消除皮帶跑偏、皮帶張力、皮帶剛度及皮帶粘料等因素對稱重計量的影響，并能實現(xiàn)在線實物校準的高精度動態(tài)稱重給料裝置。

 

　　以某公司定量皮帶秤合作項目舉例：就復合肥生產(chǎn)過程中的原料，尿素、氯化鉀、硝銨磷、氯化銨等，定量給料，滿足復合肥生產(chǎn)配料精度的要求，基于動靜碼物料校準技術(shù)，定量皮帶秤整體由三個稱重傳感器懸浮吊裝，通過上層預給料機給料形式，采用靜態(tài)砝碼標定為基準稱量物料重量，與其動態(tài)稱量值對比修正其量程校準系數(shù)，實現(xiàn)在線實物校準，研發(fā)了一種定量皮帶秤，并投入應用。

 

　　定量皮帶秤由上層預給料機、定量皮帶秤、稱重傳感器、效驗裝置、稱重控制器、電氣控制系統(tǒng)集機架組成，定量皮帶秤接入用戶配料系統(tǒng)，上層預給料機與料倉相連，系統(tǒng)運行時，通過PLC控制稱重控制器進入標定模式

 

　　在正常給料運行中電氣控制系統(tǒng)可以根據(jù)需要設(shè)定時間自動插入相關(guān)進行調(diào)零，調(diào)量程，實現(xiàn)在線實物校準，有效消除皮帶跑偏、皮帶張力、皮帶剛度和皮帶粘料等因素對計量帶來的影響，確保定量皮帶秤稱量精度和長期穩(wěn)定。