稱重傳感器是電子衡器的“心臟部件”，是整個傳感器大家族中歷史最長、應(yīng)用最廣、技術(shù)相對成熟一個分支，我國稱重傳感器的發(fā)展源于軍工企業(yè)中航空航天領(lǐng)域的力學(xué)測試，其歷史可以追溯到上世紀(jì)六十年代，我國衡器工業(yè)的快速發(fā)展，推動了我國稱重傳感器制造企業(yè)發(fā)展的進(jìn)程，特別是在近十年當(dāng)中應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，使用數(shù)量的不斷增加，已經(jīng)促使稱重傳感器制造形成了一個強大的產(chǎn)業(yè)群體，對我國的衡器工業(yè)，乃至工業(yè)自動化領(lǐng)域產(chǎn)生深遠(yuǎn)而積極的影響，本文對稱重傳感器制造企業(yè)所獨有的行業(yè)特點，從產(chǎn)、供、銷分析和探討。

 

　　生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)

 

　　在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，主要探討技術(shù)工藝、技術(shù)研發(fā)、制造裝備和原輔材料。技術(shù)工藝及研發(fā)能力體現(xiàn)了企業(yè)的創(chuàng)新意識和可持續(xù)發(fā)展的理念，技術(shù)工藝進(jìn)步和研發(fā)能力的提高是依靠人力、物力、財力的結(jié)合來實現(xiàn)的，就我國稱重傳感器制造企業(yè)而言，每個企業(yè)都認(rèn)識到了技術(shù)研發(fā)的重要性。除了為數(shù)不多的一些規(guī)模較大的公司外，絕大多數(shù)制造企業(yè)在產(chǎn)能過剩和行業(yè)競爭激烈的壓力下，利潤率在逐年下跌，研發(fā)投入在逐年削減，甚至化為烏有，最終造成了企業(yè)在技術(shù)工藝上和技術(shù)研發(fā)方面停滯不前或駐足觀望技術(shù)。技術(shù)工藝是制造企業(yè)的核心，技術(shù)研發(fā)為技術(shù)工藝提供強有力的支持，經(jīng)過多年的發(fā)展，各個稱重傳感器制造企業(yè)已經(jīng)充分認(rèn)識到技術(shù)工藝的改進(jìn)和優(yōu)化是企業(yè)創(chuàng)造利潤，追求品質(zhì)的保障。

 

　　稱重傳感器的制造裝備和原輔材料是直接關(guān)系到產(chǎn)品性能的優(yōu)劣、產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。隨著我國電子技術(shù)和制造技術(shù)的進(jìn)步，為稱重傳感器制造提供充分保證的制造裝備和原輔材料能力都有很大的進(jìn)步和提高。目前我國稱重傳感器制造企業(yè)也正處于制造裝備的升級換代時期，各個制造企業(yè)根據(jù)自身的技術(shù)工藝和研發(fā)水平，在不影響產(chǎn)品品質(zhì)及批量制造的前提下陸續(xù)投入了新的制造裝備，就當(dāng)前看，對提升制造能力起到了非常關(guān)鍵的作用，所以稱重傳感器制造水平的發(fā)展是離不開制造裝備和原輔材料的發(fā)展。

 

　　供應(yīng)環(huán)節(jié)

 

　　縱觀我國稱重傳感器制造企業(yè)，不難發(fā)現(xiàn)大部分應(yīng)屬于組裝型企業(yè)，稱重傳感器的主要原材料如：彈性體、機(jī)械部件、應(yīng)變計、應(yīng)變膠粘劑、電纜等都是依靠外來加工和采購的，即使是具有一定規(guī)模的企業(yè)，主要原材料的采購也大多占到其原材料總額的50%以上，這并不是說我國的稱重傳感器制造企業(yè)不愿拉大產(chǎn)業(yè)鏈而再投入造成的，而是產(chǎn)業(yè)獨有的特點決定。稱重傳感器制造產(chǎn)業(yè)相對來講，規(guī)模小、種類繁多，不適合批量或大批量的規(guī)?；a(chǎn)布局，主要原材料的產(chǎn)業(yè)布局跨界太大，所以對于規(guī)模較大的公司也只是上或下適當(dāng)延伸來布局，完全覆蓋整個產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)布局可能是未來的趨勢。

 

　　不同的彈性體加工企業(yè)早已形成了自身的加工制造特點，從初期的無論什么結(jié)構(gòu)的彈性體都接單加工，到現(xiàn)在已經(jīng)形成了固定的產(chǎn)品忠烈和系列，所以對于稱重傳感器的關(guān)鍵部件彈性體來講，已經(jīng)基本形成了比較固定的供應(yīng)模式，常規(guī)的某個型號或某種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品已逐步被不同的供應(yīng)商作為重點常規(guī)品制造加工，這對市場容量大的稱重傳感器來講，有利于從彈性體上解決批量化產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

 

　　銷售環(huán)節(jié)

 

　　任何制造企業(yè)都不是慈善結(jié)構(gòu)，最終都是以盈利為目的，銷售市企業(yè)實現(xiàn)盈利最終的體現(xiàn)環(huán)節(jié)，再好的工藝，再低的成本，再好的品質(zhì)，沒有良好的銷售都是空談，銷售本身也是一門學(xué)問。我國稱重傳感器已完成從技術(shù)引進(jìn)、消化、吸收到自主發(fā)展的全部階段，一度依賴進(jìn)口的局面已經(jīng)不復(fù)存在。從不同制造企業(yè)調(diào)研情況來看，我國稱重傳感器的銷售從整體上來講處于產(chǎn)能過剩階段，相當(dāng)一部分制造企業(yè)根本沒有開足馬力進(jìn)行生產(chǎn)，目前制造的產(chǎn)品不到實際產(chǎn)能的一半。但是隨全球經(jīng)濟(jì)一體化，我國稱重傳感器早已賣出國門走向世界，行業(yè)展會的舉辦、國內(nèi)外的技術(shù)交流的往來大大的推動了我國稱重傳感器的外銷份額。

 

　　任何企業(yè)的發(fā)展都有其自身的特點，稱重傳感器制造企業(yè)也毫不例外，制造、供應(yīng)、銷售三者的協(xié)調(diào)配套與發(fā)展固然重要，但諸如財務(wù)管理、企業(yè)管理、認(rèn)識管理等也要引起高度重視，稱重傳感器行業(yè)在落實“中國制造2025”發(fā)展戰(zhàn)略，將信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化設(shè)計與制造的道路上任重道遠(yuǎn)。