在現代化礦山的生產運輸環(huán)節(jié)中,膠帶輸送機扮演著至關重要的“動脈”角色,其運行的連續(xù)性、可靠性與安全性直接關系到整個礦山的生產效率和人員設備安全。傳統的分散式控制和單一保護裝置已難以滿足高產高效、精益管理及本質安全的需求。礦用膠用輸送機集中控制保護系統通過集成化、智能化手段,對輸送機群進行統一監(jiān)控、協調聯動和全面防護,成為保障礦山連續(xù)穩(wěn)定運轉的核心神經系統。該系統通過一系列核心功能的實現,極大地提升了運輸環(huán)節(jié)的自動化水平和安全保障能力。
礦用膠帶輸送機集中控制保護系統通過軟硬件的高度集成,主要實現以下關鍵功能:
1.多種控制方式:系統提供靈活的控制策略以適應不同工況和管理需求。包括:
·集中控制模式: 在控制中心一鍵實現單條或多條輸送機的順序啟停(如逆煤流啟動、順煤流停機),實現系統級聯動。
·就地控制模式: 在設備現場(如機頭、機尾控制箱)進行緊急啟停或檢修操作,并確保與控制中心的聯鎖安全。
·遠程控制模式: 授權人員可通過網絡在遠端(如辦公室、調度室)進行啟停、速度調節(jié)等操作。
·自動控制模式: 根據預設邏輯(如煤倉料位信號、給煤機狀態(tài))自動啟停相關輸送機,實現智能化運行。
2.設備狀態(tài)可視化:系統構建直觀的圖形化人機界面(HMI),實時動態(tài)顯示:
·所有參與集中控制的膠帶輸送機運行/停止狀態(tài)、運行方向、電機電流、電壓、功率等關鍵電氣參數。
·帶速、運量(如有計量裝置)等運行參數。
·關鍵部件(如驅動裝置、滾筒、托輥)的溫度監(jiān)測點狀態(tài)。
·沿線保護裝置(跑偏、堆煤、縱撕、打滑、急停等)工作狀態(tài)及位置指示。
3.遠端維護:充分利用網絡優(yōu)勢,實現:
·遠程診斷: 工程師可通過遠程訪問端口,查看系統日志、報警信息、設備參數,初步診斷故障原因,減少下井時間。
·遠程配置與升級: 對系統參數進行在線修改配置,對控制程序或應用軟件進行遠程更新升級,提高維護效率。
·遠程技術支持: 為現場維護人員提供遠程指導,協助解決復雜問題。
4.歷史記錄查詢機報表管理:系統自動、持續(xù)記錄:
·設備運行時長、啟停次數及時間點。
·所有發(fā)生的報警、故障事件及其發(fā)生時間、位置、類型、處理狀態(tài)。
·關鍵運行參數的歷史趨勢曲線。
·操作員的所有重要操作記錄。提供強大的查詢工具,支持按時間、設備、事件類型等進行篩選??勺詣由筛黝惤y計報表(如運行統計報表、故障統計報表、能耗報表等),為設備管理、效能分析和預防性維護提供數據支撐。
5.多種保護功能:系統集成并集中管理各類傳感器和執(zhí)行機構,實現全面的聯鎖保護:
·常規(guī)保護: 必備的堆煤保護、跑偏保護、速度(打滑)保護、溫度保護(滾筒、軸承)、煙霧保護、超溫自動灑水保護、沿線急停閉鎖保護(拉線開關或按鈕)、縱向撕裂保護等。
·電氣保護: 電機過載、短路、斷相、欠壓等電氣故障聯鎖停機保護。
·聯鎖保護: 實現與上游給煤設備、下游轉運設備的啟停聯鎖,避免堆煤或空轉;多臺輸送機間的順序啟停聯鎖;保護動作時自動觸發(fā)相關設備停機(如本機及其下游設備)。
6.聲音提示功能:系統在關鍵操作或狀態(tài)變化時,提供清晰的聲音提示:
·開機預警:在輸送機啟動前一定時間,發(fā)出聲光預警信號(如語音報警或警鈴),提示現場人員注意安全。
·故障報警:當檢測到保護動作或嚴重故障時,在控制中心和/或現場發(fā)出特定聲音報警(如蜂鳴器、語音播報),明確指示故障類型和位置,促使人員快速響應。
·操作確認提示:對重要操作(如啟停、模式切換)提供聲音反饋。
礦用膠帶輸送機集中控制保護系統通過多種功能的集成,提供了高效、安全、智能的設備管理方案。其多種控制方式、設備狀態(tài)可視化、遠端維護、歷史記錄查詢與報表管理、多種保護功能等特色,使得礦山企業(yè)能夠更加精確地掌握設備運行情況,及時發(fā)現并解決潛在問題,保障了礦山的安全生產。